鋁圓片供用戶冷擠成各種規(guī)格的電容器外殼、軟管和鋁外殼，鋁業(yè)鋁圓片廣泛應用于電子、日化、醫(yī)藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機械制造、汽車、航天、軍工、模具、建筑、印刷等行業(yè)，銷往全國31個省市及東南亞、非洲、歐美、澳洲等40多個國家和地區(qū)?！　?/span>

    方式：　　

    沖床加工：1、毛坯料裁剪（裁成方的）2、落料～～～～（沖裁成你要的圓片）　　

    如果是卷料那就在前面加個開卷?！　?/span>

    全自動圓片落料加工：全自動鋁圓片落料是從卷材開卷-料帶校平-圓片落料-成品碼垛-廢料剪切一體化。廣泛應用在鋁加工制造業(yè)的炊具圓片、燈具圓片、罐體封頭等各類所需鋁圓片行業(yè)，已滿足企業(yè)大量的圓片毛坯需求。根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇最適合的排樣方式，在整卷帶材上直接進行落料加工，使原材料利用率達到80%以上，遠遠優(yōu)于其它圓片落料方式，為企業(yè)節(jié)約大量成本?！　?/span>

    主要組成設備有：開卷機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、碼垛裝置、廢料剪切裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等?！?/span>

    技術特點：　　

    1、數(shù)控全自動，自卷材開卷起，直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料，不需要任何調整，從根本上杜絕了普通沖床沖制的安全隱患和產(chǎn)品質量隱患。

　　2、該線能利用卷料直接進行圓片工作，不需要進行卷料的縱剪和橫切處理，減少了工序，降低了的成本，減少了損傷卷料表面的可能。

　　3、本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機驅動系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達到80%以上。

　　4、速度可達到每分鐘40-55片，提高了效率。

　　5、由于采用模塊化的模具設計，當轉換圓片規(guī)格時，轉換時間可以減少到15分鐘以內。圓片的直徑范圍從85 mm到750 mm。

　　6、先進的開卷系統(tǒng)、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統(tǒng)等，保證了圓片產(chǎn)品的高質量。

　　大小：

　　從0.02mm-50mm，直徑從10mm-3000mm不等。主要由產(chǎn)品用途來決定。

　　合金狀態(tài)：

　　以1系，3系，5系，6系，8系居多。

　　狀態(tài)為O，H**等。